Broušení a leštění – jedna z posledních etap výroby kovových výrobků. Speciální stroje a nástroje spolu s brusivy dodávají povrchu lesk a zvyšují jeho odolnost proti korozi. Tento typ zpracování má však některé jemnosti, které ovlivňují konečný výsledek.
Rozdíly mezi broušením a leštěním
Broušení je proces odstraňování vad z povrchu kovového výrobku. Leštění – Toto je proces přidání lesku a zrcadlového odrazu na povrch kovu.
Broušení a leštění se provádí pomocí různých nástrojů: brusky a leštičky, brusné bubny, kotouče a papír, leštící pasta. Je třeba mít na paměti, že při broušení se odstraňuje pouze tenká povrchová vrstva, takže má minimální dopad na strukturu výrobku.
Brusiva. Abrazivní částice jsou nanášeny na nástroj a mají řezné hrany různých konfigurací, které odstraňují materiál z povrchu obrobku.
Brusiva pro broušení jsou prášky s velkými částicemi a používají se pro hrubé zpracování kovů, brusiva pro leštění jsou prášky s malými částicemi, suspenze nebo pasty. Vybírají se v závislosti na vlastnostech kovu: tvrdost a odolnost proti opotřebení.
Broušení se provádí v několika fázích:
- Čištění povrchu. Před broušením je povrch očištěn od nečistot, tuků a olejů, které narušují zpracování. Pro dosažení optimálních výsledků se doporučuje používat speciální prostředky pro odstraňování nečistot – rozpouštědla nebo dezinfekční směsi.
- Hrubé broušení. Fáze zahrnuje odstranění významných nerovností a přebytečného materiálu z povrchu kovového výrobku. Používají se hrubozrnná brusiva.
- Mezibroušení. Předchází leštění povrchu. V této fázi se odstraňují menší vady a nepravidelnosti. Používají se brusiva se střední zrnitostí.
Vlastnosti leštění kovů
Broušení se nejčastěji provádí mechanicky s povinným použitím brusiva. Leštění má širší výběr metod:
- Mechanické (nebo jemné broušení). Ve spojení s brusnými kotouči se používají brusiva s malými částicemi, která umožňují odstraňovat tenké vrstvy materiálu a poskytují danou hladkost povrchu.
- Chemické Výrobek se na nějakou dobu ponoří do pracovního roztoku, který reaguje s kovovým povrchem. Díky tomu jsou drobné vady, jako jsou promáčkliny nebo škrábance, vyhlazeny. Pro chemické leštění se používají roztoky obsahující kyselinu chlorovodíkovou nebo fosforečnou.
- Elektrochemické. Výrobkem, který je ponořen do pracovního roztoku, prochází elektrický proud. Díky tomu je rez a oxidový film odstraněn i z mikrotrhlin. Pro elektrochemické leštění se používají roztoky obsahující kyseliny a zásady.
- Elektroplazma. Výrobkem prochází elektrický proud, ale jako pracovní roztok se používá elektrolyt.
- Laser. Vlivem laserového záření dochází k intenzivnímu zahřívání úzké oblasti, takže povrchové vrstvy kovu se taví a odpařují. Laser se používá k leštění složitých tvarů a těžko dostupných míst kovových výrobků.
Výhody technologie
Broušení a leštění kovových výrobků má dvě hlavní výhody – zlepšují estetiku a funkčnost výrobku.
Zlepšený estetický vzhled. Broušení a leštění činí kovové povrchy hladkými a lesklými, takže vypadají atraktivněji. Odstranění promáčklin a škrábanců také zajišťuje kvalitu finální úpravy: hladký povrch dodá laku a ochrannému nátěru spolehlivou přilnavost a odolnost vůči vnějším vlivům.Zvýšená funkčnost. Broušení a leštění pomáhá zlepšit výkon kovových výrobků. Například snížení drsnosti povrchu snižuje tření mezi pohyblivými částmi, čímž se prodlužuje životnost mechanismu. Broušení kovového povrchu navíc účinně odstraňuje oxidy, nečistoty a nerovnosti, čímž zpomaluje rozvoj koroze. Navíc je pod brusným kotoučem vytvořen mikroreliéf pro rovnoměrnější nanášení ochranných nátěrů.
